一、在介紹沸騰干燥機中粉體預防方法及防靜電處措施之前，我們先來了解一下什么是沸騰干燥機，沸騰干燥機的特點是什么。更加了解沸騰干燥機后才能更好的解決問題，如下：
沸騰干燥機又俗稱流化干燥，指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好，與其它干燥機相比占地面積小、生產能力大、熱效率高，操作易于控制，顆粒破損少，由于沸騰干燥機粉碎功能大大優于閃蒸機且應用范圍廣，故產量比閃蒸機大，產品粒度更細。目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業中。
沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經過過濾，操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。可自由設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，方便易操作，閃蒸干燥機的物料的細度只能達到一定的程度，無法進一步控制。沸騰干燥的原理是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質、容積干燥強度、熱效率等方面都很優良。
沸騰干燥機的分級裝置是一轉速可調的旋轉裝置，而閃蒸機的分級裝置實際上只是一個分級環，雖然旋轉閃蒸干燥機也進行了改進，但分級能力還是不如超沸騰干燥機。機型小，占地面積小：配套裝置小，且消音能力強，可在城市內生產。干燥能力強，用時短較節能斤，速度快，生產能力強，可按自己要求進行自動進出料設計制作。
二、在初步了解沸騰干燥機的基礎后，接下來就先介紹一下沸騰干燥機中粉體的預防方法。如下：
專家認為，任何粉塵爆炸要具備三個要素，分別是點火源；可燃細粉塵；粉塵浮懸于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。其中，三個要素同時存在才會發出爆炸，因此只要消除其中一個要素，就可有效防止粉塵爆炸。一般來說，可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量，并產生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在粉塵暴露在空氣中的面積有關。
1、經常清除管道和捕集袋內的粉塵，不得有粉塵堆積。
2、電器設備要采用防爆裝置，如防爆電機、加裝地線等。
3、廠房設計要符合預防粉塵爆炸的要求，按抗爆設計，并要有足夠的防爆泄壓面積。
4、捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
5、采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件，并將整個系統仔細接電，使粉體上的靜電能及時地導走。
6、其它方法，如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
7、清除點火源，對于可能產生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統，在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比面積越大，燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細，以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量，這些能量來不及散逸到周圍的環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以至產生爆炸及傳播。
三、接下來就是防靜電處理措施了，千萬不要小看這個，雖然防靜電看起不怎么嚴重，但實際上有著重大的安全影響，因此要預防。如下：
在干燥一些易燃易爆的物料時卻經常發生危險，主要是物料與氣體，物料與筒璧發生摩擦時會導致靜電，一旦當整機接地狀態不良時，可使積累的靜電電荷形成相當高的電壓，其在一定條件下會導致靜電釋放產生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。因此為大家介紹以下三種方法：
1、捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
2、采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件，并將整個系統仔細接電，使粉體上的靜電能及時地導走。
3、除了這些方法外，其他方法如：定期清灰和出料、增大管道直徑、減少彎頭、操作時穿戴防靜電服操作等，這些對防止和減少靜電也有一定的效果。
另外說一下，沸騰干燥機是用利用控制閥調節使空氣經熱交換器加熱的，由于風壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質量可靠。并且沸騰干燥機的采用獨特消音裝置，降低生產噪音，環保科學且給生產產地尋找提供了方便。因此只要正確的保護好沸騰干燥機，它就將是我們的得力干將。
沸騰干燥機又俗稱流化干燥，指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好，與其它干燥機相比占地面積小、生產能力大、熱效率高，操作易于控制，顆粒破損少，由于沸騰干燥機粉碎功能大大優于閃蒸機且應用范圍廣，故產量比閃蒸機大，產品粒度更細。目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業中。
沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經過過濾，操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。可自由設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，方便易操作，閃蒸干燥機的物料的細度只能達到一定的程度，無法進一步控制。沸騰干燥的原理是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質、容積干燥強度、熱效率等方面都很優良。
沸騰干燥機的分級裝置是一轉速可調的旋轉裝置，而閃蒸機的分級裝置實際上只是一個分級環，雖然旋轉閃蒸干燥機也進行了改進，但分級能力還是不如超沸騰干燥機。機型小，占地面積小：配套裝置小，且消音能力強，可在城市內生產。干燥能力強，用時短較節能斤，速度快，生產能力強，可按自己要求進行自動進出料設計制作。
二、在初步了解沸騰干燥機的基礎后，接下來就先介紹一下沸騰干燥機中粉體的預防方法。如下：
專家認為，任何粉塵爆炸要具備三個要素，分別是點火源；可燃細粉塵；粉塵浮懸于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。其中，三個要素同時存在才會發出爆炸，因此只要消除其中一個要素，就可有效防止粉塵爆炸。一般來說，可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量，并產生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在粉塵暴露在空氣中的面積有關。
1、經常清除管道和捕集袋內的粉塵，不得有粉塵堆積。
2、電器設備要采用防爆裝置，如防爆電機、加裝地線等。
3、廠房設計要符合預防粉塵爆炸的要求，按抗爆設計，并要有足夠的防爆泄壓面積。
4、捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
5、采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件，并將整個系統仔細接電，使粉體上的靜電能及時地導走。
6、其它方法，如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
7、清除點火源，對于可能產生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統，在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比面積越大，燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細，以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量，這些能量來不及散逸到周圍的環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以至產生爆炸及傳播。
三、接下來就是防靜電處理措施了，千萬不要小看這個，雖然防靜電看起不怎么嚴重，但實際上有著重大的安全影響，因此要預防。如下：
在干燥一些易燃易爆的物料時卻經常發生危險，主要是物料與氣體，物料與筒璧發生摩擦時會導致靜電，一旦當整機接地狀態不良時，可使積累的靜電電荷形成相當高的電壓，其在一定條件下會導致靜電釋放產生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。因此為大家介紹以下三種方法：
1、捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
2、采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件，并將整個系統仔細接電，使粉體上的靜電能及時地導走。
3、除了這些方法外，其他方法如：定期清灰和出料、增大管道直徑、減少彎頭、操作時穿戴防靜電服操作等，這些對防止和減少靜電也有一定的效果。
另外說一下，沸騰干燥機是用利用控制閥調節使空氣經熱交換器加熱的，由于風壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質量可靠。并且沸騰干燥機的采用獨特消音裝置，降低生產噪音，環保科學且給生產產地尋找提供了方便。因此只要正確的保護好沸騰干燥機，它就將是我們的得力干將。
相關文章
暫無相關的文章...
相關產品
-
GFG系列高效沸騰干燥機 -
XF系列臥式沸騰干燥機